一個普通消費者在超市內對某類商品的瀏覽時間僅為12秒，如何在這短短的12秒內激發消費者的購買欲望?在飲品類終端領域，這就需要標簽尤其是熱收縮標簽來發揮作用。那么，對標簽印刷企業和終端用戶來說，應當選擇哪種薄膜材料來制作熱收縮標簽呢?
根據PVC、PETG、OPS等常用薄膜材料的物理性能，以及各自的優缺點。通常，要綜合考慮以下因素：熱收縮標簽的功能要求、薄膜材料的成本、儲存成本、產品加工工藝與客戶包裝工藝。
對膠黏劑流平性的影響
通常情況下，在干式復合工序正式開始之前，會配制符合要求的膠黏劑，但此時要注意溫度對膠黏劑黏度的影響，圖1所示為膠黏劑的黏度隨環境溫度的降低而升高。可見，相同工作濃度的膠黏劑，其黏度在冬季因氣溫較低而升高，如10℃較25℃時上升了3s，這就會直接導致膠黏劑的流平性變差，影響最終的復合質量。
預防措施：冬季時涂布在線建議提前2～3天將膠黏劑存放于溫度適應的生產車間中，有助于改善其流平性。
對復合膜熟化過程的影響
復合膜卷的收卷溫度直接影響復合膜的熟化效果，假如夏季時膜卷的收卷溫度是25℃，冬季時膜卷的收卷溫度是0℃，那么表面溫度為50℃的膜卷要將熱量充分傳遞到膜卷的芯部，冬季相比夏季會耗費更長的時間。當然復合膜的熟化過程還與收卷直徑、膜卷寬度、材料的傳熱性、熟化室的溫度均勻性等因素有關。
冬季溫度過低對復合膜熟化程度造成的影響具體表現為：情況嚴重時會出現熟化不透現象，即膜卷表面及兩側的剝離強度良好，而卷中部位的復合膜強度很差;情況不太嚴重時則表現為芯部的復合膜經水煮、蒸煮后出現脫層現象。因此，在冬季生產時，軟包裝企業應注意同一膜卷不同部位熟化效果的差異性。
預防措施：適當延長熟化時間，控制冷卻輥的溫度不要過冷。
對水性膠黏劑貯運的影響
當丙烯酸類及其改性水性膠黏劑在冬季貯存和運輸時的環境溫度過低(低于5℃)時，水性膠黏劑的黏度將會變大，甚至出現結塊沉淀的現象，最后無法正常使用。
預防措施：冬季時軟包裝企業要加強注意水性膠黏劑的貯運條件，應避免太陽直射，防潮、防凍，以防失效。
容易導致包裝袋破損
冬季低溫環境下BOPP/CPP(CPP為流延聚丙烯薄膜)結構的復合包裝袋在材料和工藝參數基本不變的情況下，制袋后封口發脆，且封口強度下降，用鋼尺等工具很容易就能把封口頂破，但測試剝離強度等指標又一切正常。涂布在線認為這主要是因為流延聚丙烯薄膜的耐寒性較差，在環境溫度為10℃時就有一定脆性，如果不做相應調整，在冬季氣溫下降時，封口發脆的現象就很常見了。
預防措施：考慮到流延聚丙烯薄膜的耐寒性差，軟包裝企業可以選用流延共聚聚丙烯薄膜(CCPP)。CCPP薄膜隨著共聚物中乙烯含量的增加，耐寒性也會相應提高。一般來講，乙烯含量為5%～7%時，流延聚丙烯薄膜可耐-10～-5℃的溫度。
熱收縮標簽的功能要求
熱收縮標簽要滿足終端用戶對功能的要求，這是標簽設計時要考慮的首要因素，否則，成本再低也枉然。一方面如果瓶型屬于異型瓶，收縮率需要高于70%，則應當采用PETG薄膜，PVC薄膜只適用于普通瓶型;另一方面，PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明顯高于OPS薄膜，因此如果標簽外表需要較好的手感，應當采用PETG薄膜或PVC薄膜;此外，PETG薄膜印刷后的外觀光澤度也優于其他兩種薄膜。
薄膜材料成本
標簽材料成本無疑是終端用戶與標簽印刷企業共同關注的重要因素。提到材料成本，人們往往習慣將其換算成每噸的價格，來衡量材料的價格，但更科學的方法應是考量單位面積所需的材料成本。換而言之，應當綜合考慮單位薄膜成本(元/公斤)、薄膜材料密度、標簽厚度。
一般來說OPS熱收縮標簽的成本最低，PVC熱收縮標簽價格略高，PETG熱收縮標簽價格最貴。OPS薄膜單價大致在15～17元/公斤，高于PVC薄膜單價(12～14元/公斤)，但OPS密度遠低于PVC和PETG，對應熱收縮標簽厚度多為30μm～40μm，而PVC熱收縮標簽厚度多為35μm～50μm，PETG熱收縮標簽厚度多為40μm～45μm。
值得注意的是由于供應商數量增多，已從最初的歐洲、日本、韓國少數幾家擴展為國內外多家供應商，國內PETG薄膜價格迅速下降，從2002年的80元/公斤，降到2010年的40元/公斤，直至目前約26元/公斤。
總體來看，同樣的熱收縮標簽，OPS材料大約為PVC材料成本的75%，PETG材料大約為PVC材料成本的2倍。
儲存成本
儲存成本包括薄膜材料的儲存和成品標簽的儲存。PETG薄膜在60℃以下幾乎不會收縮，所以其運輸的穩定性非常高，而且比PVC還要穩定，長途海運陸運都沒有問題。OPS對運輸要求相對嚴格一些，由于其具有一定的自然收縮率，運輸過程一般需采用保溫措施，比如要用到泡沫隔熱層或冷藏車。不僅如此，OPS薄膜的儲存時間也較短。
據涂布在線了解，PETG薄膜和PVC薄膜的存儲期為自生產之日起6個月，而OPS薄膜存儲期則為自出廠之日起3個月。相比其他兩種薄膜，OPS薄膜經過長期儲存，會出現因薄膜發脆而無法高速印刷、收縮率降低或不穩定等問題。
產品加工工藝與客戶包裝工藝
從生產工藝來看，PETG薄膜與PVC薄膜所需的印刷油墨基本相同，只是原有的PVC收縮膜印刷油墨對PET表面的附著力會略有下降，一般只需要對白墨進行輕微的調整就可以了。OPS薄膜則由于薄膜表面的溶劑耐性要遠低于PVC薄膜，需要使用全新的低腐蝕油墨體系，而且國內總需求量很小，因此通常成本高于PETG與PVC印刷用油墨。此外，同樣采取自動套標，OPS熱收縮標簽對終端用戶自動套標設備的精度要求更高，所以市場適用范圍更窄。
總之，經過十幾年的發展，國內熱收縮標簽已經走過了快速增長期，但總的需求量仍然會穩步增長。對于各類熱收縮薄膜未來的需求狀況，有以下幾個特點：
1.基于成本因素，即無論是終端用戶還是標簽印刷企業都不希望包裝成本上升，因此在很長一段時間內，PVC薄膜仍將占據國內熱收縮標簽市場的主導地位，需求總量也會增加。
2.因為使用習慣和產業鏈不完備，OPS熱收縮標簽一直以來很難在歐洲、美國擴大其市場份額，與此類似，OPS薄膜在國內使用量將不會有較大的增長。
3.由于越來越多的高端客戶提出環保要求，另外也為了提升展示效果，更多的產品將采用異型瓶包裝，所以PETG薄膜的使用量將快速增長。
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