一、有必要向上延長產業鏈
從當前行業發展看，做好聚酯熱收縮標簽膜產業，必須有原料支撐。原料+薄膜的組合方式，在國內熱收縮(標簽)膜領域雖尚沒有真正形成，但包括雙星彩塑、江蘇景宏、宜興光輝、河南銀金達、山東富維等，都在進行這種嘗試或前期準備，河南銀金達更是計劃在后續設備中將原料和拉膜直接嫁接。而國外，這種方式早已在多家大公司如東洋紡、杜邦、SKC、Eastman等的薄膜類產品中使用，并日漸成為一種特殊薄膜生產加工重要模式。
這種方式，不僅可以最大限度的降低薄膜生產成本，而且可以利用自身原料的技術秘密和訣竅，突出薄膜產品特色，凸顯薄膜產品性能的差異化，滿足產品的特定要求，全面提升產品的市場競爭力，便于形成系列化產品。
成品率對于薄膜的生產成本控制相當重要，為了提高成品率，薄膜廠一般千方百計在薄膜加工過程中回用邊角料，但回用量是有限度的，回用量過大會影響產品質量，甚至會形成惡性循環。從原料做起，回用過程可以分解和延長，即除做膜過程中回用外，部分薄膜邊角料可以通過聚合過程回用，使薄膜產率進一步提高。從而，使薄膜的綜合成本進一步降低，產品的市場競爭力提升。
從原料做起，可以為將來向熔體直拉膜的技術轉變提供必要條件和相應技術積累，時機成熟時實現升級轉換。此外，還可以有效控制和調整開口等助劑的添加效果，滿足更高的薄膜加工及產品要求。
從當前實際情況看，臨時租賃一套聚酯生產裝置，自己加工生產所需的聚酯切片是可以的，也是可行的。但從企業和產品長遠發展角度看，如有可能，原料裝備最好建成具備一定科研功能的生產裝置，其規模不一定太大，但配置要高一些，以便保證各種不同改性方式的實施，從而保證所做原料的特殊的高性能。
當前熱收縮膜用改性聚酯主要有3種改性途徑：(1)CHDM改性，即PETG，Eastman、SK、遼陽石化均采用此改性路線。(2)NPG改性，SKC、臺灣遠東新世紀、宜興光輝。(3)IPA為主，輔以少量NPG改性，常州金利寶、珠海中富、儀征化纖等。其實，不同改性模式間還在不斷融合，目前市面上見到的改性聚酯多為4元、5元改性聚酯。獲得這些技術并不是大問題。但有一點需要注意，不同改性路線的選擇和調整，除了受薄膜性能要求影響外，還取決于各種改性單體的市場供應和價格，這并不是一成不變的。
二、構建合理的有競爭力的薄膜產品架構
國內聚酯熱收縮膜標簽剛剛起步，激烈競爭態勢已經形成，除了行業內各企業協作、自律，保證行業健康發展外，形成自身有競爭力的產品架構，對于企業的生存和發展也是極為重要的。從當前行業發展現狀看，我認為應該形成大眾化中低端產品+高附加值核心產品的組合模式。大眾化中低端產品靠成本應對市場競爭，靠價格維持市場份額，重點是保量和市場占有率;高附加值核心產品是企業重點取利點，利用技術或產品特性等優勢，避免同質化競爭，形成高質高價高利潤。
規劃、設計、建立高附加值核心產品是此構架組織成功與否的關鍵。但當今情況下，要想形成自己的高附加值核心產品是十分困難的，在現有產品基礎上改進創新，同行會很快跟上來，而且改進、創新的空間并不是很大。一些特殊類型的熱收縮膜標簽產品如：PLA、COC、SBS以及共擠膜等，從當前市場及發展前景分析看，其市場容量有限。這些產品只能跟蹤、關注，作為核心產品構建并不太合適。
通過前一段時間對國外相關市場的了解，我個人認為，縱向熱收縮膜標簽可以作為您們將來一個重點核心產品來考慮。
首先，國際上已經開始批量使用這種產品，并呈現出進一步發展的趨勢，比如今年百事可樂在美洲投資了9條高速Sidel套標機械，使用這種標簽膜產品，膜用量在1000噸左右。歐洲市場也體現了一定的增長，據有關公司統計，用量已經達到2000噸。從有關資料看，歐美很多家公司都在密切關注這個市場，而且大家一致認為會有較大發展空間。
其次，這種縱向收縮膜相比橫向收縮膜有其特殊性，即必須在專用套標機上使用，現有套標機無法使用。但它實現了通過貼標方式獲得套標效果的標簽使用方法，更重要的是對膜的挺括度要求大幅降低，這為標簽的薄型化提供了可能，資料顯示目前最薄可以到18微米。這種標簽膜目前的應用領域主要有：卷筒套標、酒類膠帽、氣霧瓶(低收縮率)、碳纖維包裝、電池等。其實這種方式，為該類標簽(膜)提供了更廣闊的應用前景和機會。
最后，由于需要配套專用套標機Rollsleeve，這無形中提高了進入該行業的門檻，是否可以和套標機制造商Sidel(西得樂)公司形成戰略聯盟，采用送機或分期付設備款(鎖定用膜)等多種方式共同開發國內市場，沖擊并顛覆國內收縮標簽膜市場?
三、向下游拓展問題(可以暫不考慮)
上圖是歐美標簽產業發展模式，從圖中可以看出下游不同產品或類型的客戶對具體產品的要求是有差異的，有些需要是標簽膜，有些是印刷、合掌好的套筒，有些甚至需要套好標簽的容器。為了更好地滿足客戶需求，結合企業和產品發展，企業可以在適當階段考慮投資建設或組建印刷、合掌等相應下游工廠或裝備。但需要綜合評判和考慮時機、規模及形式。
如有可能，前期可以先配套一些小型裝備，這樣不僅可以為小客戶提供相應后續生產工序支持，而且還可為產品驗證和新產品研制提供所需的技術支持和幫助。
四、關注吹膜法聚酯收縮膜
前幾年，在可口可樂推動下，聚酯收縮膜吹膜曾一度成為市場開發的重點，但最終由于品質問題沒有真正形成產業化、市場化，進而拉膜工藝迅速搶占了聚酯收縮膜市場，成為絕對主流產品。但今年聚酯收縮膜吹膜又有所抬頭，不僅臺灣有企業在做產品，而且日本、國內的一些企業也在積極咨詢。結合之前的吹膜試驗經驗，我認為聚酯收縮膜吹膜成功的可能性還是很大的，原來主要是希望用PVC簡陋設備獲取聚酯收縮膜，但很多條件無法滿足聚酯材料苛刻的工藝要求，如果對設備進行改進升級，進一步研發應該是可以成功的，并很有希望市場化。
聚酯收縮膜行業需要對此高度關注。這是因為，如果吹膜成功，將會加速國內熱收縮膜標簽由PVC向聚酯的轉化，這對聚酯膜市場份額的全面提升是有幫助的，也有可能會帶動拉膜法聚酯收縮膜的發展。另一方面，聚酯吹膜成功，對拉膜法聚酯收縮膜會帶來較大沖擊，最起碼中低收縮率聚酯膜市場會被吹膜法擠占，而且還很可能引發聚酯收縮膜價格的快速下滑。
五、關于聚酯熱收縮膜取代PVC膜的問題
促進這種轉化的重要或決定因素主要有兩個，即政策和市場。
從當前國內實際需求和產業發展狀況，以及從協會及相關管理部門反饋的信息看，政策層面推動其快速轉化的可能性很小。這是因為，一是PVC膜較優的性價比，較大的成本優勢，這也是最重要和最根本的。二是歐美市場PVC熱收縮膜標簽仍有較高的占比，三是標簽膜不直接接觸食品(飲料)，不會造成直接污染和傷害。四是國內經濟發展不平衡，需求差異大，管理很難一刀切，五是國內巨大的PVC產能和產量需要消化，六是業內專家、學者意見不統一，贊同保留PVC的并不占少數。
市場方面，之前一直受成本制約，不溫不火，總是雷聲大雨點小感覺。聚酯收縮標簽膜價格維持在2萬元/噸以上，相比PVC膜，對于下游飲料行業還是偏高，加之該膜應用環節暴露出的一系列新問題，導致下游更換的積極性不高。之前所謂的一些換用聚酯膜動作，作秀的居多。但近期，雙星彩塑報出了1.6萬元/噸的市場價格，對收縮標簽膜市場造成了極大沖擊，有可能會真正將這種轉變推動起來。目前，下游的一些大飲料商開始動心，一著手進行相關更換工作的研討和具體準備，但還需觀察和等待實際進展情況，以確定具體轉化情況。
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