熱收縮套標屬于套筒標簽，是一種采用專用油墨印刷在塑料薄膜或塑料管上的薄膜標簽。貼標時，在加熱條件下，收縮標簽便會很快地沿著容器的外輪廓收縮，緊貼在容器表面，營造出“從頭到腳”全方位包裝瓶體的效果。
結合PVC、PETG、OPS等常用薄膜材料的物理性能，以及各自的優缺點(可點擊《PET、OPS、PVC熱收縮標簽膜應用場景分析，及其市場發展趨勢》了解與回顧詳細內容)，通常，要綜合考慮熱收縮標簽的功能要求、薄膜材料的成本、儲存成本、產品加工工藝與客戶包裝工藝這四個因素。
熱收縮標簽設計時首要考慮到的因素就是能否滿足終端用戶對功能的要求，否則，成本再低也是枉然。
如果瓶型屬于異型瓶，收縮率需要高于70%，則應當采用PETG薄膜，PVC薄膜只適用于普通瓶型
PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明顯高于OPS薄膜，因此如果標簽外表需要較好的手感，應當采用PETG薄膜或PVC薄膜
PETG薄膜印刷后的外觀光澤度也優于其他兩種薄膜
標簽材料成本無疑是終端用戶與標簽印刷企業共同關注的重要因素。提到材料成本，人們往往習慣將其換算成每噸的價格，來衡量材料的價格，但更科學的方法應是考量單位面積所需的材料成本。換而言之，應當綜合考慮單位薄膜成本(元/公斤)、薄膜材料密度、標簽厚度。
一般來說OPS熱收縮標簽的成本最低，OPS薄膜單價大致在15～17元/公斤，PVC熱收縮標簽價格略高，PVC薄膜單價約為12～14元/公斤，而PETG熱收縮標簽價格最貴。
但OPS密度遠低于PVC和PETG，對應熱收縮標簽厚度多為30μm～40μm，而PVC熱收縮標簽厚度多為35μm～50μm，PETG熱收縮標簽厚度多為40μm～45μm。簡而言之，薄膜單價越高，對應的熱收縮標簽成本越高，標簽厚度越厚。
值得注意的是由于供應商數量增多，已從最初的歐洲、日本、韓國少數幾家擴展為國內外多家供應商，國內PETG薄膜價格迅速下降，從2002年的80元/公斤，降到2010年的40元/公斤，直至目前約26元/公斤。
總體來看，同樣的熱收縮標簽，OPS材料大約為PVC材料成本的75%，PETG材料大約為PVC材料成本的2倍。
儲存成本包括薄膜材料的儲存和成品標簽的儲存。PETG薄膜在60℃以下幾乎不會收縮，所以其運輸的穩定性非常高，而且比PVC還要穩定，長途海運陸運都沒有問題。OPS對運輸要求相對嚴格一些，由于其具有一定的自然收縮率，運輸過程一般需采用保溫措施，比如要用到泡沫隔熱層或冷藏車。一般OPS薄膜出廠時的寬度都需要上偏差2mm，以備其自然收縮。不僅如此，OPS薄膜的儲存時間也較短。
PETG薄膜和PVC薄膜的存儲期為自生產之日起6個月，而OPS薄膜存儲期則為自出廠之日起3個月。相比其他兩種薄膜，OPS薄膜經過長期儲存，會出現因薄膜發脆而無法高速印刷、收縮率降低或不穩定等問題。PVC、OPS夏季要求儲存在空調倉庫中，而PET則沒有這樣的強制要求。
從生產工藝來看，PETG薄膜與PVC薄膜所需的印刷油墨基本相同，只是原有的PVC收縮膜印刷油墨對PET表面的附著力會略有下降，一般只需要對白墨進行輕微的調整就可以了。
由于OPS薄膜表面的耐溶劑性要遠低于PVC，所以需要使用全新的低腐蝕油墨體系，必須用專用油墨和專用溶劑，其成本略高于PET與PVC。目前，在OPS上印刷金銀色，特別是特亮金銀色，效果還無法達到PVC和PET的水平。此外，同樣采取自動套標，OPS熱收縮標簽對終端用戶自動套標設備的精度要求更高，所以市場適用范圍更窄。
總之，經過十幾年的發展，國內熱收縮標簽已經走過了快速增長期，但總的需求量仍然會穩步增長。對于各類熱收縮薄膜未來的需求狀況，有以下幾個特點：
1、基于成本因素，即無論是終端用戶還是標簽印刷企業都不希望包裝成本上升，因此在很長一段時間內，PVC薄膜仍將占據國內熱收縮標簽市場的主導地位，需求總量也會增加。
2、因為使用習慣和產業鏈不完備，OPS熱收縮標簽一直以來很難在歐洲、美國擴大其市場份額，與此類似，OPS薄膜在國內使用量將不會有較大的增長。
3、由于越來越多的高端客戶提出環保要求，另外也為了提升展示效果，更多的產品將采用異型瓶包裝，所以PETG薄膜的使用量將快速增長。
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