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礦泉水標簽的色彩統一如何控制?

標簽廠在出產過程中,怎么讓礦泉水標簽的印刷色彩是統一的,這一直是出產操作人員的難題。許多標簽印刷企業因標簽產品的色差而被客戶投訴。那么,在標簽出產過程中,怎么操控產品顏色的統一性呢?

一、樹立合理的色彩管理制度

咱們知道印刷品想要完全防止色差是不可能的,問題的關鍵在于如何將色差操控在合理的規模之內。那么,標簽印刷企業操控好礦泉水標簽色彩共同性的首步便是要樹立一個完善合理的色彩管理制度,讓操作人員懂得合格產品的規模。具體有以下幾點。

1、明確產品色彩上下限

當咱們出產某標簽產品時,應制定出該標簽產品色彩的上限、規范和下限,經客戶承認后定為“樣張”。日后的出產中以樣張的規范色彩為根底,并嚴格規則色彩的動搖不能超過上下限,這樣,在確保標簽產品色彩共同性的同時,還能給出產人員一個合理的色彩動搖規模,也使產品的色彩規范更具可操作性。

2、完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度

想進一步確保色彩規范的履行還應將礦泉水標簽色彩的查驗項目加入到標簽產品首尾件簽樣制度中,這樣便于出產管理人員對標簽產品色彩差異進行操控,不合適的標簽產品堅決不予查驗經過。同時加強巡檢和抽檢,以確保在標簽產品印刷出產過程中能及時發現和處理超出色差合理規模的標簽產品。

二、印刷規范光源很重要

據了解現在許多標簽印刷企業并沒有運用印刷規范照明光源,這就給礦泉水標簽色彩共同性操控形成了危險。許多標簽印刷企業在上夜班的時分選用照明光源看到的色彩與白天在日光下看到的色彩不同很大,然后導致了印刷色彩差異。因此主張廣闊的標簽印刷企業必定要運用印刷規范照明光源來進行照明,有條件的企業還需要裝備規范光源箱,以便讓員工在規范光源下面進行礦泉水標簽的色彩比照。這樣能夠有效地防止因為照明光源不規范導致的印刷品色差問題。

三、油墨問題會導致色差

有的會遇到過這樣的狀況:礦泉水標簽在客戶處放置一段時間后,其油墨色彩逐漸發生改變(首要表現為褪色),但前幾個批次的產品未發生相同的現象。這種狀況一般是因為運用了過期油墨形成的。一般UV油墨的保質期通常為一年,運用過期油墨很容易呈現標簽產品褪色等狀況。因此,標簽印刷企業在運用UV油墨時必定要注意運用正規廠家出產的油墨,同時要注意油墨的保質期,及時更新庫存,以免運用過期油墨。另外,在印刷出產過程中要注意油墨添加劑的運用量,如果油墨添加劑運用過量,也可能導致印刷后油墨的色彩產生改變。因此,在運用各種油墨添加劑時先與油墨供貨商進行交流,再確認添加劑的正確份額規模。

四、專色油墨的色彩共同性

標簽印刷出產過程中常常需要制造專色油墨,不少標簽印刷企業制造專色油墨時與樣品的色彩差距甚遠。形成這類狀況的首要原因是油墨配比不對。專色油墨由多種原色油墨制造而成,而大多數UV油墨都是彩通(PANTONE)色系,所以咱們制造專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的份額來制造。但這兒要指出的是,彩通色卡上的油墨配比不必定完全準確,常常會有微小的不同。這時,就對印刷人員的經歷有必定要求,因為印刷人員對油墨色彩的敏感度十分重要。印刷人員應該多學多練,不斷堆集這方面的經歷才能到達熟練掌握的水平。這兒想提醒大家的是,不是一切的油墨都以彩通色系為根底,遇到非彩通色系的油墨時就不能以彩通色卡上的配比為準,否則很難制造出所需要的色彩。

另外,現在許多標簽印刷企業為了確保油墨份額的準確性都裝備了電子秤,這一行為值得發起,規范化是工業出產進步的重要措施之一。首次制造的專色油墨應由操作人員將其油墨配比記錄在工藝卡上,以便為下次再制造該專色油墨時供給數據根底,同時還能確保不同班次、不同操作人員制造專色油墨色彩的共同性。

五、印前制版與色彩共同性

許多標簽印刷企業都遇到過這樣的狀況:追樣時自己印出的礦泉水標簽與客戶供給的樣品色彩相差甚遠。這類問題多數是因為印版上的網點密度和巨細與樣品上的網點密度和巨細不對等形成的。遇到這類狀況建議按以下步驟來做改進。首要,用專用的網線尺測量樣品加網線數,以確認印版加網線數與樣品的加網線數共同,這一步驟至關重要。其次,經過放大鏡調查各色彩印版上網點巨細與樣品對應色彩的網點巨細是否共同,如果不共同則需要調整為共同或許近似巨細。這兒要注意的是,因為印刷后的網點會擴大,因此制版時所設置的網點巨細要比樣品上的網點略小。最終,再調查印刷用油墨的色相是否與樣品油墨色相共同。一般狀況下,能做到上述三項,印刷出的標簽產品與客戶樣品色彩則根本共同,不會相差過大。

六、柔印中網紋輥參數關乎色彩共同性

不少標簽印刷企業運用柔印設備印刷標簽時呈現過這樣的狀況:在追客戶供給的樣品色彩時無論怎樣也無法到達與樣品色彩共同或挨近的程度,在放大鏡下看印版上面的網點發現其巨細與密度現已與客戶樣品十分挨近了,運用油墨的色相也差不多。那么導致色差的原因是什么呢?

柔印標簽產品色彩除了受油墨色相、網點巨細和密度的影響以外,還受網紋輥的網線數和網穴深淺的影響。一般狀況下,網紋輥的加網線數與印版加網線數的份額為3∶1或許4∶1。

因而,在運用柔版印刷設備印刷礦泉水標簽時,為了保持色彩挨近樣品,除了在制版過程中注意網格點的巨細和密度盡可能與樣品共同外,還要注意網紋輥的網孔數和網孔深度,并調整這些參數,以達到礦泉水標簽色彩挨近樣品的作用。當然,柔性版印刷在色彩共同性控制方面也有其獨特的優勢,即油墨路徑短和計量送墨方法。一旦這些參數確定,未來出產的每批相似標簽的色彩將基本相同。

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